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大功率LED发光二极管焊接过程中死灯的7大原因

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大功率LED发光二极管焊接过程中死灯的7大原因

发布日期:2018-06-20 17:58 来源:http://www.szxc.cc 点击:


大功率LED发光二极管生产的过程中总会遇到一部分LED发光二极管在贴板后测试时发现有一个、一串、几串灯珠不可以点亮的现象,到底是什么原因造成“死灯”?今天,瑞广光电针对此现象做个浅谈,主要有以下7大原因。

一、常见的焊接方式可分为电烙铁焊接,加热平台焊接和回流焊焊接等

A电烙铁焊接是最为常见的,比如做样、维修,由于大多数厂家为了节省成本,购买的电烙铁多为不合格的劣质产品,大多存在接地不良、漏电的情况,焊接过程中,漏电的烙铁、LED、人体和大地形成一个回路,数十倍上百倍于灯珠所能承受的电压加在LED发光二极管上,使其瞬间烧坏。

B.加热平台焊接造成死灯。由于订单增加,一些企业为了降低成本,使用了结构和操作简单的加热平台。但是,由于使用环境及焊接操作者的操作,很容易造成死灯。

C.回流焊。这种焊接方式是比较可靠的生产方式,适合大批量加工生产。但是,如果温度调节不合理、机器接地,会造成严重的死灯后果。

二、储存不当造成死灯

由于LED发光二极管的封胶多采用硅胶材料,具有一定的吸水特性,受潮后的LED发光二极管贴板后,经过高温的焊接的硅胶会热胀冷缩,金线、芯片、支架产生形变致使金线移位断裂,灯点不亮。因此,蓝晋光电建议LED发光二极管要存放在干燥通风的环境下。

三、化学清洗

不要使用不明的化学液体清洗LED发光二极管,因为这样会损伤LED胶体表面,引起胶体裂缝。

四、形变造成死灯

由于部分灯板存在形变的情况,上面的LED发光二极管也跟着一起变形,拉断金丝,致使灯不亮。建议这种类型的板子,生产前最好进行整形处理。

五、工厂接地

LED发光二极管生产前,必须检查工厂的总接地线是否良好。

六、散热结构、电源与灯板不匹配

由于电源设计或者选择不合理,电源超出LED所能承受的最大极限,或者灯具的散热结构不合理,都会造成死灯和过早光衰。

七、静电

静电可以造成LED发光二极管功能失效,建议防止ESD损害LED。

A.LED检测和组装时,作业人员一定要带防静电手环和手套。

B.焊接设备、测试设备等必须接地良好。

C.不要存在侥幸心理,随手触碰LED发光二极管。


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